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脱硫石膏

脱硫石膏加工生产工艺

脱硫石膏是对含硫燃料(煤、油等)燃烧后产生的烟气进行脱硫净化处理后,得到的工业副产石膏。它是颗粒细小、品位高的湿态二水硫酸钙晶体,又称为排烟脱硫石膏、硫石膏。我国脱硫石膏年排放量约为6000万吨,而平均利用率不足10%。

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脱硫石膏加工生产工艺流程

脱硫石膏一般含水分较大,可根据含水量和下游需求选择不同的生产工艺

  • 阶段

    原料储存 湿度大的脱硫石膏经运输车存放在石膏库。

  • 阶段

    烘干 经输送机进入回转窑进行烘干,烘干符合下游加工的含水量石膏。

  • 第三阶段

    粉磨 烘干后的物料通过提升机送入悬辊磨进行粉磨,根据不同的要求粉磨成需求的细度。

  • 第四阶段

    收集 粉磨后的物料根据成品温度可配置冷却器,然后输送成品库,成品根据运输可散装可袋装。

所需设备

脱硫石膏经过简单的加工处理便可以运用到其他行业。在其加工工艺流程中一般采用烘干机、MTM中速梯形磨、MTW欧版梯形磨以及匹配的集粉器等。